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用于线束加工的电缆和质量要求,电缆主要包括:
①PVC电缆:电缆本身比较硬,表面光滑,色度较高;
②PU电缆:外形规定圆润,棱角清晰,表面无杂质、污渍、褪色或油漆堆放等表面不好;
③硅胶线材:外观要求光滑圆润,光泽对称,无目的可见污垢,无机械损伤,无挤压,无偏芯(不能超过规定误差)。线条和橡胶线一样有弹性,用手弯曲后立即反弹。线条要厚得多,伸长率好,但张力弱;
④FEP/铁氟龙线材:线材表面光滑度好,用手触摸非常光滑,偏硬,容易改变,线径要细一些,抗拉强度要好;
⑤XLPE电缆:电缆不含油,用打火机点一点,可以拖出电线PE,拉丝不好是指XLPE,它是一种含有机过氧化物的聚乙烯;
⑥同轴线:有两种体,导体和屏蔽层共用同一枢轴的电缆(同轴线由绝缘材料隔离的铜线导体组成)。内部绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘材料,然后所有电缆都由聚乙烯或特氟隆材料的护套包裹.
电缆外形规定:
①电缆表面无色差、划痕、颗粒尺寸对称、无杂质、焦化、毛刺、材料头
②印字清晰,无挫伤,模糊,错误,重印(例如:E119932-1兄AWM2661105℃300VVW-1COPARTNER)
③芯线不能少于芯、错芯、漏芯、偏芯和缩芯.(关键适用于CABLE线)
④铜线无污渍,氧化检测常见问题
1.灯源标准:800~12000LUX
2.看间距:检验员双眼距离约30个,检验产品距离约30个CM
3.检测角度:部分被检测面与光源直接方向约30度°在检查过程中,中间产品可以上下左右旋转30左右°为了便于从不同角度进行检查.五金件,根据商品的外观进行摇晃和测试
4.检测时间:单个零件的所有外观检查时间约为15秒,在此期间不能或不易观察到的不良缺点不计算在内
5.确定外箱HSF标识及外箱标签信息
6.测试时戴手套